Dlaczego tablice obwodów wymagają ochrony powlekania?
Powłoki ochronne służą do zwiększenia wydajności i niezawodności montażu płytki drukowanej, umożliwiając stosowanie ich w trudnych środowiskach, takich jak zastosowania podwodne, lotnicze i wojskowe. Producenci elektronicznych produktów konsumenckich coraz częściej wykorzystują powłoki ochronne jako ekonomiczny sposób na poprawę niezawodności produktu.
Powłoka ochronna to folia plastikowa owinięta wokół drukowanej płyty montażowej obwodu o grubości 0 005 w, uszczelnia pył i zanieczyszczenia środowiskowe poza płytką obwodową.
Funkcja powłoki ochronnej jest następująca:
1. Chroń obwód przed ekstremalnym środowiskiem i zapobiegaj mu dotknięciu wilgocią, bakteriami, pyłem i rdzą;
2. Zapobiegaj uszkodzeniu płytki drukowanej podczas produkcji, montażu i stosowania, zmniejsz naprężenie mechaniczne na komponentach i chroń je przed oscylacją termiczną;
3. Zmniejsz zużycie podczas użytkowania;
4. W miarę jak powłoka ochronna zwiększa wytrzymałość izolacji między przewodnikami, zwiększa wydajność płytki drukowanej i pozwala na większą gęstość komponentów.
Jak równomiernie nałożyć powłokę ochronną na powierzchni płyty drukowanej?
Funsonic Ultrasonic Atomiation Spraying Equipment łączy nową technologię spray i kontroli, aby uzyskać bardziej jednolitą, cieńszą i kontrolowaną powłokę filmową. Sprzęt integruje wiele systemów, takich jak ultradźwiękowy, gazowy gaz, tabela grzewcza, adsorpcja próżniowa i emisja gazu spalinowego, które można zastosować do pełnego zakresu ultradźwiękowych dysz, przygotowanie warstwy małego lub średniego obszaru oraz zastosowania pirolizy rozpylania. Sprzęt jest szeroko stosowany w dziedzinie preparatu o drobnej powłokie.
