Ultradźwiękowy system dysz natryskowych
Co to jest ultradźwiękowy system dysz natryskowych?
Ultradźwiękowa dysza atomizująca rozbija napięcie powierzchniowe cieczy poprzez-wibracje o wysokiej częstotliwości (częstotliwość 20-200 KHz) piezoelektrycznej płytki ceramicznej, rozpraszając roztwór na małe cząstki o wielkości 15–45 μm. Zasada działania ultradźwiękowej dyszy atomizującej polega na tym, że dysza ultradźwiękowa przekształca fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości w energię mechaniczną za pomocą przetwornika piezoelektrycznego, a następnie przekształca energię mechaniczną w ciecz. Te podłużne wibracje w górę i w dół generują fale stojące w warstwie cieczy na końcu dyszy ultradźwiękowej, gdzie amplituda tych fal może być kontrolowana przez generator prądu. Te stacjonarne fale cieczy mogą rozciągać się w górę od górnej części dyszy ultradźwiękowej, a gdy kropelki opuszczają powierzchnię atomizującą dyszy, rozkładają się na jednolitą drobną mgiełkę z kropelek wielkości mikrometrów.
Zalety FUNSONIC
Produkt spersonalizowany: Dzięki dużej elastyczności w dostosowywaniu produktu zapewnia użytkownikom naukowo wykonalne sugestie referencyjne podczas procesu dostosowywania.
Firma aktywnie bada i rozwija nowe produkty, poszerza swój asortyment i zapewnia użytkownikom wyższej jakości sprzęt ultradźwiękowy o dużej-mocy.
Model produktu charakteryzuje się wysoką niezawodnością i krótkim czasem dostawy: sprzęt może być produkowany-masowo, a cykl dostaw jest krótki.
Rozwiązanie obejmuje pełną kontrolę techniczną-od testowania po masową produkcję, co eliminuje problemy związane z wielokrotnym wybieraniem dostawców.
Zalety ultradźwiękowego systemu dysz natryskowych
Dysze ultradźwiękowe o drobnych cząstkach
Jedną ze znaczących zalet ultradźwiękowych dysz natryskowych jest ich zdolność do wytwarzania drobnych kropelek o małej wielkości cząstek. Ten drobny rozmiar cząstek jest niezbędny w zastosowaniach takich jak powlekanie, malowanie i dostarczanie leków. Ultradźwiękowe dysze natryskowe wykorzystują-wibracje o wysokiej częstotliwości do rozpylania cieczy na niezwykle drobne cząstki, co zapewnia lepsze pokrycie powierzchni i lepszą jakość produktu.
Ultradźwiękowe dysze natryskowe z równomiernym rozkładem powłoki
Osiągnięcie równomiernego rozłożenia powłoki ma kluczowe znaczenie w branżach takich jak elektronika, motoryzacja i lotnictwo. Tradycyjne dysze natryskowe często mają trudności z zapewnieniem stałej grubości powłoki, co prowadzi do problemów z jakością. Z drugiej strony ultradźwiękowe dysze natryskowe doskonale zapewniają równomierną powłokę na całej powierzchni. Ultradźwiękowe dysze natryskowe wytwarzają-dobrze rozproszoną mgiełkę, zapewniając spójne i precyzyjne osadzanie powłoki.
Dysze ultradźwiękowe z precyzyjną kontrolą
Precyzja jest krytycznym wymaganiem w wielu zastosowaniach, w tym w farmacji, produkcji półprzewodników i laboratoriach badawczych. Ultradźwiękowe dysze natryskowe zapewniają precyzyjną kontrolę nad wielkością kropel, natężeniem przepływu i wzorem natryskiwania. Ten poziom kontroli pozwala na dokładne i ukierunkowane zastosowanie, minimalizując straty i poprawiając ogólną wydajność. Ultradźwiękowe dysze natryskowe zapewniają zaawansowane mechanizmy kontrolne, umożliwiające użytkownikom regulację i precyzyjne-dostrojenie parametrów natrysku zgodnie z ich konkretnymi potrzebami.
Ultradźwiękowe dysze natryskowe o zmniejszonym zatykaniu i konserwacji
Tradycyjne dysze natryskowe są podatne na zatykanie, co powoduje przestoje i zwiększone wymagania konserwacyjne. Z kolei ultradźwiękowe dysze natryskowe znacznie ograniczają występowanie zatykania. Wibracje o wysokiej-częstotliwości generowane przez ultradźwiękowe dysze natryskowe zapobiegają gromadzeniu się osadów i zapewniają ciągłą, nieprzerwaną pracę. Ta zaleta przekłada się na większą produktywność i obniżone koszty konserwacji dla-użytkowników końcowych.
Ultradźwiękowe dysze natryskowe o wydajności energetycznej
Efektywność energetyczna staje się coraz większym problemem w dzisiejszym świadomym ekologicznie świecie. Ultradźwiękowe dysze natryskowe zużywają mniej energii w porównaniu do tradycyjnych dysz natryskowych, dzięki wydajnemu procesowi atomizacji. Ultradźwiękowe dysze natryskowe wymagają minimalnego poboru mocy, zapewniając jednocześnie doskonałą wydajność. Ta-funkcja oszczędzania energii nie tylko zmniejsza koszty operacyjne, ale także przyczynia się do bardziej ekologicznego i zrównoważonego procesu produkcyjnego.
Rodzaje ultradźwiękowych systemów dysz natryskowych
Dysza ultradźwiękowa WideMist
Dysza ultradźwiękowa Widemist ma stosunkowo dużą szerokość i nadaje się głównie do różnych zastosowań opryskiwania średnich i dużych powierzchni. Można go stosować do różnych zastosowań, takich jak natryskiwanie szkła float, natryskiwanie tekstyliów, natryskiwanie ogniw paliwowych, natryskiwanie membran do wymiany protonów, natryskiwanie elektrod membranowych, blacha z tworzywa sztucznego, natryskiwanie antyrefleksyjne AR, natryskiwanie folii termoizolacyjnej, natryskiwanie powłok superhydrofobowych, natryskiwanie strumieniowe itp.
Rozpraszająca dysza ultradźwiękowa
Rozpraszająca dysza ultradźwiękowa jest ultradźwiękową dyszą atomizującą ze stożkiem cyklonowym. Typowym zastosowaniem jest powlekanie fotorezystem na chipach półprzewodnikowych, gdzie fotomaska jest natryskiwana na chipy półprzewodnikowe. Ponadto można go również stosować do cienkowarstwowych powłok ogniw słonecznych, powłok ogniw perowskitowych, powłok transmisyjnych i refleksyjnych AR, powłok folii termoizolacyjnych, powłok superhydrofobowych, powłok topnikowych PCB i innych zastosowań.
Dysza ultradźwiękowa AccuMist
Dysza ultradźwiękowa AccuMist jest rodzajem ultradźwiękowej dyszy atomizującej o małej szerokości rozpylania. Ze względu na małą szerokość natryskiwania dysza ultradźwiękowa AccuMist nadaje się ona głównie do różnych małych i średnich-zastosowań natryskiwania. Stanowi uzupełnienie dyszy ultradźwiękowej FUNSONIC WideMist i może być stosowany do prawie wszystkich różnych wymagań dotyczących natrysku płaskiego.
Penetracja dyszy ultradźwiękowej
Dysza ultradźwiękowa typu penetracyjnego jest rozszerzonym typem ultradźwiękowej dyszy atomizującej. Wykorzystuje technologię ultradźwiękowej dyszy atomizującej, a poprzez wydłużenie przedniego końca konstrukcji dyszy, dysza ultradźwiękowa jest rozciągana do wąskiej przestrzeni do natryskiwania, wykorzystywanej głównie do penetracji wewnętrznej ściany rurociągu w celu natryskiwania. Typowe zastosowania obejmują natryskiwanie próżniowych probówek do pobierania krwi i natryskiwanie olejem silikonowym.
Dysza ultradźwiękowa MicroMist
Skoncentrowana ultradźwiękowa dysza rozpylająca typu MicroMist jest łączona z powietrzem/gazem o niskim-ciśnieniu, aby wytworzyć miękką, silnie skupioną wiązkę małych kropel. Izolowana rurka hipotubowa dostarcza ciecz do powierzchni atomizacji dyszy, podczas gdy powietrze/gaz jest dostarczane przez otwór dyszy pod stałym niskim ciśnieniem, aby uformować rozpylone kropelki w bardzo precyzyjny strumień docelowy o średnicy zaledwie 0,020 cala (0,5 mm).
Dysza ultradźwiękowa Vortex
Dysza ultradźwiękowa typu vortex wytwarza strumień natrysku o średniej szerokości, który jest szerszy niż dysza ultradźwiękowa typu zbierającego, ale węższy niż wzór natryskiwania dyszy ultradźwiękowej typu szerokiego. Może tworzyć szeroką dyspersję „wirową”, która jest bardzo odpowiednia do powlekania płaskich obiektów, takich jak ogniwa paliwowe PEM i ogniwa słoneczne.
Zastosowanie ultradźwiękowego systemu dysz natryskowych
Zastosowanie medyczne:
Typowe zastosowania obejmują natryskiwanie próżniowych probówek do pobierania krwi, natryskiwanie olejem silikonowym za pomocą wtryskiwaczy itp. Sterowana dysza ultradźwiękowa może wykonywać równoległe natryskiwanie ultradźwiękowe 5-10 głowicami, w odległości zaledwie 25 mm między dwiema dyszami i może być bezpośrednio stosowana w istniejących liniach produkcyjnych probówek do pobierania krwi próżniowej. W połączeniu ze specjalistyczną, precyzyjną pompą dozującą, antykoagulant jest równomiernie natryskiwany na wewnętrzną ściankę probówki próżniowej do pobierania krwi, z prędkością produkcyjną do 12 000 jednostek na godzinę. Może być również stosowany do natryskiwania cewników balonowych i stentów.
Zastosowania energetyczne:
Dysze natryskowe ultradźwiękowe, zastosowania energetyczne, produkcja ogniw paliwowych, powlekanie ogniw słonecznych, produkcja akumulatorów, powlekanie cienkowarstwowe, osadzanie cienkowarstwowych. Dysze natryskowe ultradźwiękowe odgrywają kluczową rolę w-procesach związanych z energią, takich jak produkcja ogniw paliwowych, powlekanie ogniw słonecznych, powlekanie membran i produkcja akumulatorów. Umożliwiają równomierne rozłożenie materiałów, poprawiają jakość powłoki i zmniejszają zużycie materiału. Ultradźwiękowe dysze natryskowe wytwarzają-wibracje o wysokiej częstotliwości, które umożliwiają spójne osadzanie cienkiej warstwy oraz zwiększają wydajność i wydajność urządzeń energetycznych.
Aplikacje elektroniczne:
Dysze natryskowe ultradźwiękowe, zastosowania w elektronice, powlekanie natryskowe fotorezystorem, osadzanie, kleje, warstwy ochronne, osadzanie-drobnej skali. Przemysł elektroniczny wymaga precyzyjnego i kontrolowanego osadzania powłok, klejów i warstw ochronnych. Ultradźwiękowe dysze natryskowe zapewniają doskonałą atomizację i jednorodność powłoki, zapewniając dokładne nakładanie i minimalne straty. Ultradźwiękowe dysze natryskowe wytwarzają-wibracje o wysokiej częstotliwości, które umożliwiają-precyzyjne osadzanie kamienia, umożliwiając produkcję-komponentów elektronicznych wysokiej jakości.
Zastosowania nanomateriałów:
Dysze natryskowe ultradźwiękowe, zastosowania nanomateriałów, synteza nanomateriałów, procesy powlekania, kontrola wielkości kropel, osadzanie jednorodne. Produkcja i manipulacja nanomateriałami wymagają precyzji i jednorodności. Ultradźwiękowe dysze natryskowe zapewniają wyjątkową kontrolę nad wielkością i rozkładem kropel, dzięki czemu idealnie nadają się do syntezy nanomateriałów i procesów powlekania. Ultradźwiękowe dysze natryskowe doskonale wytwarzają drobną mgiełkę nanomateriałów, umożliwiając wydajne i jednorodne osadzanie na różnych podłożach.
Aplikacje szklane:
Dysze natryskowe ultradźwiękowe, zastosowania na szkle, powlekanie, odporność na zarysowania, hydrofobowa powłoka natryskowa, trwałość, kontrolowana grubość powłoki. W przemyśle szklarskim precyzyjne i jednolite powlekanie jest niezbędne dla poprawy takich właściwości, jak odporność na zarysowania, hydrofobowość i trwałość. Ultradźwiękowe dysze natryskowe stanowią skuteczne rozwiązanie, zapewniając równomierne nakładanie powłok na powierzchnie szklane. Ultradźwiękowe dysze natryskowe wytwarzają-wibracje o wysokiej częstotliwości, które pomagają w uzyskaniu stałej i kontrolowanej grubości powłoki, co pozwala uzyskać doskonałe produkty szklane.
Zastosowania produkcyjne:
Ultradźwiękowe systemy powlekające są najczęściej stosowane do powlekania następujących folii: Powłoki przeciwdrobnoustrojowe, aromaty, słodziki, suplementy odżywcze itp. na przygotowanej żywności. Systemy powłok ultradźwiękowych nakładają powłoki barierowe na folie opakowaniowe i pojemniki biodegradowalne. Systemy powłok ultradźwiękowych są szeroko stosowane do natryskiwania zaawansowanych-powłok o wysokiej wydajności, takich jak powłoki wodoodporne i olejoodporne, a także powłoki antybakteryjne i przeciwporostowe na tekstylia podczas procesu ich produkcji. Technologia natryskiwania ultradźwiękowego jest szeroko stosowana w przemyśle części samochodowych, głównie ze względu na jej zalety, takie jak wysoka precyzja, równomierne pokrycie i oszczędność materiału.
Dostawa cieczy
Ciecz jest dostarczana do dyszy przewodem lub rurką, która łączy się ze zbiornikiem lub systemem pompy.
Wytwarzanie ciśnienia
Ciecz jest pod ciśnieniem w dyszy za pomocą pompy mechanicznej lub wykorzystując ciśnienie źródła cieczy.
Kryza lub otwór
Dysza posiada mały otwór lub otwór, przez który przepływa ciecz pod ciśnieniem.
Ograniczenie przepływu
Gdy ciecz przepływa przez otwór, napotyka ograniczenie przepływu. Ograniczenie to powoduje wzrost prędkości i spadek ciśnienia, co prowadzi do atomizacji cieczy na małe kropelki.
Kontrola wzoru natrysku
Konstrukcja i konfiguracja dyszy określa wzór rozpylania, kąt i rozkład rozpylonych kropelek. Różne typy dysz, takie jak płaska, okrągła lub stożkowa-, oferują różne wzorce natryskiwania w zależności od wymagań różnych zastosowań.
Jak konstrukcja ultradźwiękowej dyszy natryskowej wpływa na natężenie przepływu
Ultradźwiękowe dysze natryskowe, w przeciwieństwie do konwencjonalnych dysz napędzanych powietrzem, nie wykorzystują siły powietrza do rozbicia strumienia cieczy w celu rozpylenia. Zamiast tego atomizacja powstaje w zupełnie innym procesie. W przypadku konwencjonalnych dysz napędzanych powietrzem natężenie przepływu lub prędkość cieczy zależy w dużej mierze od tego, jakie ciśnienie (psi) jest stosowane w systemie, tj. im wyższe ciśnienie powietrza, tym większe natężenie przepływu. Z drugiej strony, dysze ultradźwiękowe niekoniecznie zależą od ciśnienia powietrza w celu dyktowania natężenia przepływu. Ta oczywista zaleta polegająca na tym, że do wytworzenia atomizacji nie jest potrzebne powietrze, polega na tym, że powstająca chmura ma niewielką energię kinetyczną lub nie ma jej wcale. W pewnych warunkach dysze ultradźwiękowe można uznać za systemy bezpowietrzne.
Kiedy ciecz jest pompowana przez dyszę ultradźwiękową, bardzo ważne jest, aby natężenie przepływu nie przekraczało prędkości krytycznej konstrukcji dyszy. Prędkość krytyczna występuje, gdy wypływająca ciecz nie jest w stanie prawidłowo zwilżyć końcówki dyszy. W skrajnym przykładzie, jeśli pompa powoduje, mówiąc laikom, „wysikanie” dyszy, prędkość cieczy znacznie przekracza prędkość krytyczną. Ten stan będzie występował nawet przy wyłączonej dyszy. Częściej spotykany jest stan, w którym prędkość krytyczna jest przekroczona jedynie umiarkowanie. Powstała atomizacja jest niepełna, gdy część cieczy zwilża się i prawidłowo atomizuje, podczas gdy inny materiał nie jest rozpylany, tworząc duże kropelki. Z tego powodu podano opublikowane natężenia przepływu dla danego rozmiaru kryzy, które pozwalają na obsługę dyszy ultradźwiękowej w bezpiecznym marginesie przekraczającym prędkość krytyczną.
Dysze ultradźwiękowe mogą być używane z różnymi systemami dostarczania cieczy, takimi jak pompy strzykawkowe, pompy zębate, pompy perystaltyczne, zbiorniki ciśnieniowe i zbiorniki zasilane grawitacyjnie. Niezależnie od używanego systemu, pod warunkiem, że ciecz jest dostarczana w sposób ciągły w zasięgu działania dyszy, każdy z tych systemów będzie działał. Należy jednak unikać pulsacji, ponieważ impuls może spowodować, że ciecz spadnie poza zakres roboczy, nawet jeśli będzie to chwilowe. Jest to szczególnie widoczne w przypadku zastosowań o niskim przepływie, takich jak powłoki stentów. Nierzadko zdarza się, że klient chce wypchnąć dyszę poniżej zaprojektowanego zakresu, co spowoduje mniej niż idealną atomizację i/lub pulsację. Wielu klientów stwierdza, że stosując technologię ultradźwiękową po raz pierwszy, zużywają znacznie mniej materiału ze względu na wysoką wydajność przenoszenia natrysku o niskiej prędkości, a zatem trzeba dozować mniej materiału.
Ultradźwiękowe dysze natryskowe to urządzenia wykorzystujące-wibracje o wysokiej częstotliwości do wytwarzania drobnych kropelek cieczy, które następnie są rozpylane na powierzchnię. Dysze te są używane między innymi do różnych zastosowań, takich jak powlekanie, atomizacja, nawilżanie i czyszczenie. Oferują takie zalety, jak wysoka precyzja, równomierny rozkład, mniejsza ilość odpadów i zwiększona wydajność w porównaniu z konwencjonalnymi dyszami natryskowymi.
Oczekuje się, że w nadchodzących latach światowy rynek ultradźwiękowych dysz natryskowych odnotuje znaczny wzrost. Do czynników napędzających ten wzrost należy rosnące zapotrzebowanie na zaawansowane technologie natryskiwania w branżach takich jak elektronika, motoryzacja, opieka zdrowotna i przetwórstwo spożywcze. Do wzrostu rynku przyczynia się również zapotrzebowanie na wysoce precyzyjne i wydajne rozwiązania w zakresie oprysków, w połączeniu z rygorystycznymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.
Co więcej, rosnące zastosowanie ultradźwiękowych dysz natryskowych w przemyśle medycznym i farmaceutycznym do podawania leków i precyzyjnych zastosowań w zakresie powlekania napędza ekspansję rynku. Zastosowanie ultradźwiękowych dysz natryskowych w produkcji drukowanej elektroniki, ogniw słonecznych i urządzeń półprzewodnikowych dodatkowo przyspiesza rozwój rynku.
Ponadto oczekuje się, że postępy w technologiach natryskiwania ultradźwiękowego, takie jak integracja czujników, systemów sterowania i zautomatyzowanych funkcji, zwiększą możliwości i wydajność tych dysz, stymulując w ten sposób rozwój rynku.
Według badań rynkowych przewiduje się, że w okresie prognozy rynek ultradźwiękowych dysz natryskowych będzie rósł w wysokim złożonym rocznym tempie wzrostu (CAGR) wynoszącym %. Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na wydajne i precyzyjne rozwiązania w zakresie natryskiwania w różnych gałęziach przemysłu, rynek czeka znaczny wzrost w nadchodzących latach.
Co się stanie, jeśli dysza ultradźwiękowa zostanie zablokowana?
Dysze ultradźwiękowe działają jak krany. Jeśli zawartość substancji stałych w roztworze jest wysoka lub cząstki są duże, może to spowodować zablokowanie. Jak zatem rozwiązać problem zatykania dysz? Zaleca się demontaż i oczyszczenie dyszy ultradźwiękowej bez wpływu na jej użytkowanie. FUNSONIC udostępni pełny film dotyczący czyszczenia dysz w celach informacyjnych.
Co się stanie, jeśli dysza ultradźwiękowa ulegnie uszkodzeniu?
Bez względu na rodzaj przedmiotu, po pewnym okresie użytkowania pojawią się problemy. Dysza może ulec poważnemu uszkodzeniu podczas użytkowania z różnych powodów. Co powinniśmy w takim razie zrobić?
Jeżeli wióry ceramiczne uległy uszkodzeniu na skutek nadmiernej temperatury podczas rzeczywistej pracy, należy zwrócić się do producenta w celu naprawy lub wymienić dyszę.
Jeżeli materiał ultradźwiękowej dyszy atomizującej reaguje z natryskiwanym materiałem i ulegnie uszkodzeniu w trakcie użytkowania, należy ją wymienić na produkt odpowiedni dla natryskiwanego materiału.
Musimy przeprowadzić odpowiednią analizę uszkodzeń dyszy ultradźwiękowej i wprowadzić modyfikacje w oparciu o rzeczywistą sytuację, aby uniknąć dalszego uszkodzenia dyszy ultradźwiękowej.
Jakie pytania należy sobie zadać przed wyborem ultradźwiękowej dyszy natryskowej?
Jaka jest aplikacja?
Urządzenia powlekane metodą natryskiwania ultradźwiękowego są stosowane głównie w ogniwach paliwowych, cienkowarstwowych ogniwach fotowoltaicznych, cienkowarstwowych-powłokach słonecznych, perowskitowych ogniwach słonecznych, ogniwach słonecznych, powłokach grafenowych, krzemowych ogniwach fotowoltaicznych, powłokach szklanych, obwodach elektronicznych i innych gałęziach przemysłu.
Jakie jest dostępne ciśnienie?
Dysza to urządzenie, które przekształca energię cieczy na prędkość rozpylanych kropelek. Natężenie przepływu dyszy zależy od ciśnienia. Z reguły można powiedzieć, że im wyższe ciśnienie płynu, tym mniejsza wielkość kropli. W zależności od konstrukcji dyszy, zmiany ciśnienia zasilania mogą znacząco wpływać na wartość kąta natrysku.
Jakie jest natężenie przepływu?
Natężenie przepływu wpływa na skuteczność atomizacji ultradźwiękowej i konieczne jest dostosowanie amplitudy generatora ultradźwiękowego przy ustawionym natężeniu przepływu, aby zapewnić efekt atomizacji.
Jaki jest pożądany materiał dyszy?
Wybór najbardziej odpowiedniego materiału na dyszę jest jedną z najważniejszych decyzji, ponieważ od niej zależy jej żywotność. Wybór materiału zależy bezpośrednio od warunków pracy, tj. ciśnienia, temperatury, rodzaju stosowanego płynu i wreszcie rodzaju wymaganego połączenia. Korpus dyszy FUNSONIC wykonany jest z materiału tytanowego, który charakteryzuje się wyjątkowymi właściwościami akustycznymi, dużą wytrzymałością na rozciąganie i doskonałą odpornością na korozję. Powłoka ochronna wykonana jest ze stali nierdzewnej 304 (można wybrać również tytan)
Jaki jest materiał rur?
Jeśli chodzi o dysze, materiałem rurociągu jest PTFE.
Jakie są pożądane typy połączeń?
Połączenia dyszy są liczne i mogą mieć wpływ na wybór tego czy innego produktu. Dysze są dostępne z połączeniami z nakrętką zabezpieczającą, złączką do spawania, złączką gwintowaną, obejmą metalową lub plastikową.
Jaki płyn jest rozpylany?
Dyszę można stosować do różnych roztworów, nawet do ścieków, cieczy chemicznych, olejów i cieczy lepkich oraz można ją rozpylać. Zwykle wymagane jest, aby lepkość roztworu była mniejsza niż 30 CPS, zawartość substancji stałych była mniejsza niż 10%, a wielkość cząstek zawiesiny wynosiła 10 mikronów.
Jaka jest odległość od dyszy do celu?
Odległość dyszy od podłoża nie jest stała. Różne typy dysz, natężenia przepływu i szerokości natrysku wpływają na odległość między dyszą a podłożem.
Jaki jest pożądany kąt natrysku?
Kąt natrysku to kąt utworzony przez stożek cieczy wypływający z otworu dyszy. Szerokość kąta natrysku i odległość pomiędzy kryzą a mokrą powierzchnią określają obszar pokrycia natryskiem.
Jakie są warunki środowiskowe wokół dyszy?
Jeśli dysza jest narażona na działanie ekstremalnych temperatur, trudnych warunków środowiskowych lub rozpyla żrące ciecze, rozważ wymianę jej na dyszę wykonaną z trwalszego materiału.
Nasze certyfikaty
Nasza fabryka
Firma FUNSONIC powstała w 2018 roku. W jej skład wchodzi kilku inżynierów z ponad 20-letnim praktycznym doświadczeniem w dziedzinie ultradźwięków dużej-mocy. FUNSONIC koncentruje się na rozwoju i produkcji sprzętu ultradźwiękowego, takiego jak ultradźwiękowa maszyna do powlekania natryskowego, ultradźwiękowa maszyna do kształtowania dysz natryskowych, sprzęt do spawania ultradźwiękowego, sprzęt do cięcia ultradźwiękowego, ultradźwiękowy sprzęt do przetwarzania cieczy, różnego rodzaju ultradźwiękowe komponenty rdzenia. Będziemy również świadczyć usługi dostosowane do potrzeb naszych klientów.
Kompletny przewodnik po często zadawanych pytaniach dotyczący systemu ultradźwiękowych dysz natryskowych
P: Co to jest ultradźwiękowa dysza natryskowa?
Odp.: Ultradźwiękowa dysza natryskowa to urządzenie wykorzystujące wibracje ultradźwiękowe do rozpylania cieczy w drobną mgiełkę do zastosowań natryskowych.
P: Jak działa dysza ultradźwiękowa?
Odp.: Dysze ultradźwiękowe działają poprzez przekształcanie fal dźwiękowych o wysokiej częstotliwości w energię mechaniczną, która jest przenoszona do cieczy, tworząc fale stojące. Gdy ciecz opuszcza powierzchnię atomizującą dyszy, zostaje rozbita na drobną mgiełkę złożoną z kropelek o jednakowej wielkości mikronów.
P: Jaka jest częstotliwość dyszy ultradźwiękowej?
Odp.: Obecnie firma FUNSONIC może dostarczyć ultradźwiękową dyszę natryskową o częstotliwości 20 kHz, 25 kHz, 30 kHz, 40 kHz, 50 kHz, 60 kHz, 80 kHz, 100 kHz, 110 kHz, 120 kHz, 150 kHz, 180 kHz i tak dalej. Możemy zaakceptować dostosowane.
P: Jakie typy dysz ultradźwiękowych?
Odp.: W zależności od zastosowania firma FUNSONIC może dostarczyć dyszę rozpylającą WideMist, dyszę rozpraszającą, dyszę rozpylającą AccuMist, dyszę penetrującą, dyszę rozpylającą MicroMist, dyszę rozpylającą Vortex i tak dalej.
P: Jakie są zalety stosowania ultradźwiękowych dysz natryskowych?
Odp.: Zalety obejmują precyzyjne i jednolite wzory natryskiwania, zmniejszone zużycie cieczy, lepszą wydajność powlekania, zmniejszone nadmierne natryskiwanie oraz możliwość powlekania delikatnych lub nieregularnych powierzchni.
P: Jakie rodzaje cieczy można rozpylać za pomocą ultradźwiękowych dysz natryskowych?
Odp.: Dysze natryskowe ultradźwiękowe mogą natryskiwać szeroką gamę cieczy, w tym powłoki, smary, kleje, rozpuszczalniki i inne.
P: W jakich branżach stosuje się ultradźwiękowe dysze natryskowe?
Odp.: Dysze natryskowe ultradźwiękowe są stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak energia (ogniwo paliwowe\\elektrolizer\\cienkowarstwowe ogniwo słoneczne\\krzemowe ogniwo słoneczne\\warstwa baterii poliimidowej itp.), nanomateriały (CTN/nanodruty/atramenty przewodzące i inne nanomateriały/suszenie rozpyłowe ultradźwiękowe), elektronika (fotorezyst, półprzewodniki, topnik PCB, topnik typu Flip chip), medycyna (elucja leków) Stent, cewnik balonowy, probówki do pobierania krwi, bioczujniki/urządzenia diagnostyczne, tekstylia medyczne), szkło (szkło float, powłoki funkcyjne, powłoki ochronne, soczewki), produkcja (produkcja żywności, opakowania, tekstylia, produkcja samochodów) i tak dalej.
P: Czy ultradźwiękowe dysze natryskowe wymagają regularnej konserwacji?
Odp.: Dysze natryskowe ultradźwiękowe zazwyczaj wymagają minimalnej konserwacji. Aby zapewnić optymalną wydajność, zaleca się regularne czyszczenie i kontrolę dyszy i przetwornika.
P: Czy ultradźwiękowe dysze natryskowe nadają się do natryskiwania cieczy żrących?
Odp.: Dysze natryskowe ultradźwiękowe mogą być wykonane z materiałów odpornych na korozję, dzięki czemu nadają się do natryskiwania żrących cieczy. Należy jednak sprawdzić zgodność z konkretnym używanym płynem.
P: Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze ultradźwiękowej dyszy natryskowej?
Odp.: Czynniki, które należy wziąć pod uwagę, obejmują pożądaną wielkość kropel, wzór rozpylania, lepkość cieczy, natężenie przepływu, częstotliwość roboczą, zgodność z cieczą i specyficzne wymagania aplikacji.
P: Czy ultradźwiękowe dysze natryskowe nadają się-do zastosowań przemysłowych na dużą skalę?
Odp.: Ultradźwiękowe dysze natryskowe mogą być używane-w zastosowaniach przemysłowych na dużą skalę. Można je zintegrować z systemami zautomatyzowanymi i stosować w procesach ciągłych lub wsadowych do powlekania i innych operacji natryskiwania. Jednakże konkretny projekt i konfiguracja systemu natrysku ultradźwiękowego będzie zależeć od wymagań zastosowania i skali działania.
P: Czy ultradźwiękowe dysze natryskowe mogą być używane do powlekania implantów lub urządzeń medycznych?
Odp.: Ultradźwiękowe dysze natryskowe nadają się do powlekania implantów lub urządzeń medycznych, zapewniając precyzyjne i równomierne osadzanie powłok w celu zwiększenia wydajności i biokompatybilności, np. powlekanie natryskowe leków przeciw zwężeniu na stentach cewników balonowych.
P: Czy ultradźwiękowe dysze natryskowe mogą być używane w środowiskach wybuchowych lub niebezpiecznych?
Odp.: Dostępne są ultradźwiękowe dysze natryskowe przeznaczone do stosowania w środowiskach wybuchowych lub niebezpiecznych. Jednakże ważne jest, aby upewnić się, że dysza jest przystosowana do określonego środowiska i spełnia wymogi bezpieczeństwa.
P: Jaka jest zaleta stosowania ultradźwiękowych dysz natryskowych w porównaniu z tradycyjnymi dyszami natryskowymi?
Odp.: Ultradźwiękowe dysze natryskowe zapewniają mniejsze krople, jednolite wzory natryskiwania, zmniejszone nadmierne natryskiwanie, lepszą wydajność powlekania i możliwość natryskiwania delikatnych lub nieregularnych powierzchni.
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców systemów dysz natryskowych ultradźwiękowych w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i niska cena. Zapewniamy, że kupimy tutaj ultradźwiękowy system dysz natryskowych na sprzedaż z naszej fabryki. Dostępna jest również usługa dostosowana do indywidualnych potrzeb.