Dysze rozpraszające z rozpylaniem ultradźwiękowym o niskiej mocy 30 kHz Dostosowane do potrzeb
video
Dysze rozpraszające z rozpylaniem ultradźwiękowym o niskiej mocy 30 kHz Dostosowane do potrzeb

Dysze rozpraszające z rozpylaniem ultradźwiękowym o niskiej mocy 30 kHz Dostosowane do potrzeb

Nr artykułu: FSW-3002-L
Częstotliwość: 30 kHz
Moc: 1-15 w
Ciągła ilość natryskiwania (maks.): 0,5-20 ml/min
Efektywna szerokość natrysku: 40-80mm
Lepkość roztworu: mniejsza lub równa 30 cps
Zastosowanie: Nadaje się do powłok fotorezystowych na chipach półprzewodnikowych
 Opis:

Dysze rozpraszające o niskiej mocy i ultradźwiękowej atomizacji 30 kHz. Dostosowane do indywidualnych potrzeb zastosowanie powietrza/gazu o niskim-ciśnieniu w celu wygenerowania równomiernych i szerokich wzorów natryskiwania, przy czym każda dysza osiąga maksymalnie 9,8 cala (25 centymetrów) w zależności od odległości od podłoża. Prędkość przepływu powietrza można kontrolować, aby umożliwić niski lub duży wpływ rozpylonego sprayu na produkt lub podłoże. Używając wielu dysz połączonych szeregowo, można osiągnąć nieskończoną szerokość. Konstrukcja dyszy rozpraszającej stosowana jest w przypadku szerokich wzorów z dużą powtarzalnością w smukłych dyszach.

Typowym zastosowaniem dostosowanych dysz natryskowych z ultradźwiękową atomizacją o małej mocy 30 kHz jest powłoka fotorezystu na chipach półprzewodnikowych, gdzie fotomaska ​​jest natryskiwana na chipy półprzewodnikowe. Dzięki rotacyjnemu rozpraszaniu mgły emitowanej przez rozpraszającą dyszę ultradźwiękową, można uformować jednolitą warstwę fotorezystu nie tylko na płaszczyźnie płytki, ale także na ściankach bocznych i narożnikach mikrostruktury płytki. Ponadto rozpraszające dysze ultradźwiękowe można również stosować do cienkowarstwowych powłok ogniw słonecznych, powłok ogniw słonecznych z tytanianu wapnia, powłok z folii transmisyjnej i refleksyjnej AR, powłok z folii izolacyjnej, powłok superhydrofobowych, powłok z topnika PCB i innych zastosowań.

 

 

Parametry:

 

FSW-3002-L

 

Zalety :

 

1. Natryskiwanie dużych powierzchni, szerokość natryskiwania: 40-150 mm

2. Coating uniformity:>95% jednolitości

3. Oszczędzanie surowców: Stopień wykorzystania surowców wynosi ponad 85%, czyli 4 razy więcej niż w przypadku tradycyjnego natryskiwania dwoma płynami

4. Wysoka precyzja kontroli grubości powłoki: umożliwia przygotowanie powłok o grubości od 20 nm do kilkudziesięciu mikrometrów, z precyzyjną kontrolą grubości powłoki

5. Drobne, atomizowane cząstki

6. Jednolita atomizacja cząstek

7. Można go rozpylać w sposób przerywany lub ciągły

8. Bardzo niski przepływ natrysku

9. Nie blokuje dyszy

10. Dysza antykorozyjna

11. Wysoka precyzja i kontrolowane natryskiwanie

 

Wymagania dotyczące parametrów:


1. Częstotliwość ultradźwiękowa
Inhibitor korozji o niskiej lepkości:
Ustawienie częstotliwości: Można zastosować wyższe częstotliwości (np. 40 kHz lub wyższe), aby zapewnić delikatny efekt atomizacji.
Inhibitor korozji o wysokiej lepkości:
Ustawienie częstotliwości: Może być konieczne zmniejszenie częstotliwości (np. 30 kHz), aby zwiększyć intensywność wibracji cieczy i poprawić efekt atomizacji.
2. Ciśnienie w dyszy
Inhibitor korozji o niskiej lepkości:
Ustawienie ciśnienia: Generalnie można zastosować niższe ciśnienie w dyszy (np. 0,1–0,3 MPa), ponieważ ciecz jest podatna na atomizację.
Inhibitor korozji o wysokiej lepkości:
Ustawienie ciśnienia: Może być konieczne zwiększenie ciśnienia w dyszy (np. o 0,3-0,5 MPa), aby przezwyciężyć wysoką lepkość cieczy i zapewnić dobry efekt natryskiwania.
3. Prędkość natryskiwania
Inhibitor korozji o niskiej lepkości:
Ustawienie prędkości: Prędkość natryskiwania można odpowiednio zwiększyć, aby zapobiec nadmiernemu powlekaniu i kapaniu.
Inhibitor korozji o wysokiej lepkości:
Ustawienie prędkości: Prędkość natryskiwania należy zmniejszyć, aby zapewnić równomierne pokrycie i zapobiec kapaniu lub zaciekaniu.
4. Grubość powłoki
Inhibitor korozji o niskiej lepkości:
Ustawienie grubości: Grubość powłoki może być stosunkowo cienka, zwykle w zakresie kilku mikrometrów.
Inhibitor korozji o wysokiej lepkości:
Ustawienie grubości: Można ustawić nieco grubszą powłokę, zazwyczaj od kilku mikrometrów do kilkunastu mikrometrów.
5. Temperatura i wilgotność otoczenia
Temperatura:
Wyższe temperatury zazwyczaj zmniejszają lepkość maski, co jest pomocne przy natryskiwaniu; Należy jednak upewnić się, że nie przekracza on-zakresu odporności termicznej rezystora.
Wilgotność:
Należy go utrzymywać w odpowiednim zakresie, ponieważ nadmierna wilgotność może mieć wpływ na skuteczność utwardzania inhibitora korozji.
6. Czas powlekania
Inhibitor korozji o niskiej lepkości:
Może skrócić czas powlekania ze względu na dobrą płynność.
Inhibitor korozji o wysokiej lepkości:
Może być konieczne wydłużenie czasu powlekania, aby zapewnić równomierną powłokę

 

Ultrasonic Spray Coated Machine 3

 

Aplikacja:

 

Ultrasonic Spray Coating Application 5
Ultrasonic Spray Coating Application 3
Ultrasonic Spray Coating Application 1
Ultrasonic Spray Coating Application 11
Orzecznictwo

 

image014001

 

 

Nasze Laboratorium

 

product-1200-800
Lab

 

Nasza linia produkcyjna

 

image018001001
image020001
image022001001

 

Pakowanie i dostawa

 

1 1001
2 1001
Packing 1
1 2001
2 2001
3 2001

 

Nasz zespół

 

MTXXMH20240126222924157001

 

Wystawa firmowa

 

2024 1001
product-800-600
product-800-600
product-800-600
product-800-600
product-800-600

 

Popularne Tagi: Dysze rozpraszające z rozpylaniem ultradźwiękowym o niskiej mocy 30 kHz Dostosowane, Chiny Dysze rozpraszające z rozpylaniem ultradźwiękowym o niskiej mocy 30 kHz Dostosowani producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie