W świecie pieczenia, który dąży do najwyższej jakości, każdy krój powinien być hołdem dla rzemiosła. Technologia cięcia ultradźwiękowego, opracowana niezależnie przez firmę Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd., przekształca energię elektryczną-o wysokiej częstotliwości w drgania mechaniczne za pomocą przetwornika, a następnie przekazuje ją do głowicy tnącej ze stopu tytanu za pomocą pręta o zmiennej amplitudzie, rozwiązując cztery główne problemy tradycyjnego cięcia, takie jak nadmiar zanieczyszczeń, nierówna powierzchnia cięcia, łatwe przyklejanie się noża i łatwe odkształcanie. Niezależnie od tego, czy jest to miękki chleb,-wielowarstwowe ciasta czy mrożona pizza, dzięki tej technologii można uzyskać niemal doskonałe rezultaty krojenia.
Krojony chleb:Typowi przedstawiciele tostów, chleba europejskiego itp. osiągają cięcie „zero wiórów”, rozwiązują problem tradycyjnego krojenia, powodując utratę wiórów większą lub równą 5% i poprawiają wydajność produktu.
Wyśmienite ciasto:Typowymi przedstawicielami są ciasta z musem, bułki szwajcarskie, ciasteczka itp., Przy zerowych deformacjach i uszkodzeniach, mogą doskonale zachować oryginalny puszysty i miękki kształt ciasta. W przypadku ciast wielowarstwowych-(takich jak Napoleon) można zapewnić przejrzystość struktury każdej warstwy, a powierzchnia cięcia jest gładka jak lustro, co znacznie poprawia walory wizualne, z dokładnością cięcia do 0,05 mm.
Mrożone wypieki:Typowymi przedstawicielami są mrożona pizza, ciasto lodowe itp., które umożliwiają nieniszczącą segmentację kryształków lodu i ostre cięcie nawet w ujemnych temperaturach, bez powodowania pękania krawędzi materiału. Tymczasem funkcja „cięcia na zimno” zapobiega topnieniu lodów lub czekolady w wyniku nagrzewania się ostrza.
Produkty kompozytowe:Typowymi przedstawicielami są kanapki kanapkowe,-wielowarstwowe ciasta itp., które są starannie pokrojone, aby idealnie zachować ułożenie warstw składników, zapobiec wyciskaniu nadzienia i zapewnić, że każdy kawałek produktu jest nienaruszony i piękny. Na zautomatyzowanej linii produkcyjnej wydajność przetwarzania może osiągnąć 2000 jednostek na godzinę.
Te znakomite efekty aplikacyjne wynikają z unikalnej zasady działania naszych produktów do cięcia ultradźwiękowego oraz szeregu precyzyjnych parametrów technicznych:
Dokładność na poziomie mikronów:Separację na poziomie molekularnym osiąga się dzięki wibracjom-o wysokiej częstotliwości, a błędy cięcia można kontrolować w zakresie ± 0,05 mm, znacznie większym niż w przypadku tradycyjnego cięcia.
Wyjątkowo mało odpadów:Zmniejsz ilość odpadów materiałowych z 4,5% w przypadku tradycyjnego cięcia do poniżej 0,5%. Cięcie 100 chlebów tradycyjnymi metodami może spowodować stratę 4,5, podczas gdy cięcie ultradźwiękowe marnuje tylko mniej niż 1.
Nieprzywierająca konstrukcja ostrza:Wibracje o wysokiej częstotliwości powodują efekt samooczyszczania, a głowica ostrza nie przylega do cukru ani oleju, co znacznie skraca przestoje spowodowane czyszczeniem.
Zdrowie i bezpieczeństwo:Nacisk kontaktowy podczas cięcia jest wyjątkowo niski, a narzędzie tnące nie generuje ciepła, skutecznie hamując rozwój drobnoustrojów i spełniając standardy certyfikacji dopuszczonej do kontaktu z żywnością, takie jak FDA.
Kluczowe parametry:Częstotliwość robocza głównego sprzętu wynosi 20 kHz, a szerokość ostrza waha się od 100 mm do 355 mm, którą można wybrać zgodnie z wymaganiami linii produkcyjnej. Materiał ostrza to zazwyczaj-wytrzymały stop tytanu.
Ultradźwiękowy nóż tnący FUNSONIC ma wiele trybów pracy do wyboru, takich jak zaciskanie ramienia robota, ręczny itp. Możemy zapewnić odpowiednie rozwiązania produktowe w oparciu o rzeczywiste wymagania klientów dotyczące pracy i różne potrzeby związane z krojeniem żywności. Laboratorium firmy wyposażone jest w różnego rodzaju sprzęt ultradźwiękowy, zapewniając klientom bezpłatne eksperymenty obróbcze, dostarczając wyniki eksperymentów i dobierając odpowiednie produkty lub rozwiązania. Klienci i przyjaciele mogą dzwonić po konsultacje.