Jakie są elementy ultradźwiękowego systemu cięcia żywności?
Generator ultradźwiękowy (zasilacz)
Generator ultradźwiękowy przekształca prąd 110 VAC lub 220 VAC na sygnały elektryczne o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu.
Przetwornik ultradźwiękowy (przetwornik)
Przetworniki ultradźwiękowe wykorzystują sygnały elektryczne o wysokiej częstotliwości z generatorów i przekształcają je w sygnały liniowe, sterowalne i kontrolowane. Konwersję tę osiąga się poprzez zastosowanie piezoelektrycznych arkuszy ceramicznych, które rozszerzają się pod wpływem napięcia. Konwerter stosowany w systemach cięcia żywności został specjalnie zaprojektowany tak, aby był całkowicie szczelny do pracy w środowisku czyszczącym. Przetworniki są specjalnie zaprojektowane do pracy w środowiskach czyszczących i zawierają porty wejściowe i wyjściowe powietrza do chłodzenia.
Dźwignia amplitudy ultradźwiękowej
Dźwignia amplitudy ultradźwiękowej jest regulowanym elementem, który może mechanicznie regulować liniowy ruch wibracyjny przetwornika do pożądanego poziomu. Liniowy ruch wibracyjny konwertera służy do generowania optymalnej wydajności cięcia dla określonych zastosowań. Ultradźwiękowa dźwignia amplitudy zapewnia również bezpieczną, pozbawioną wibracji pozycję do mocowania narzędzia tnącego. Dźwignia amplitudy stosowana w systemie krojenia żywności to zintegrowana i solidna konstrukcja z tytanu, która zapewnia maksymalną dokładność i powtarzalność cięcia. Ponadto jednoczęściowa konstrukcja umożliwia dokładne czyszczenie, w przeciwieństwie do wieloczęściowej ultradźwiękowej dźwigni amplitudy, która może być siedliskiem bakterii.
Ostrze do cięcia ultradźwiękowego
Ultradźwiękowe ostrze tnące to spersonalizowane narzędzie zaprojektowane tak, aby wibrowało z określoną częstotliwością. Narzędzia te zostały starannie zaprojektowane przy użyciu technik modelowania komputerowego, aby osiągnąć optymalną wydajność i żywotność.
Ultradźwiękowe ostrze tnące musi być dostrojone tak, aby pasowało do częstotliwości systemu. Ten program dostrajania musi uwzględniać jakość, długość i geometryczny kształt ostrza. Tytan jest preferowanym materiałem na narzędzia ultradźwiękowe ze względu na jego właściwości rezonansowe i odporność na zmęczenie. Tytan spełnia również wymagania higieniczne przemysłu spożywczego. Ze względu na nieodłączne wysokie naprężenia w geometrii cienkiego ostrza wymaganego w przypadku ostrza do cięcia ultradźwiękowego. Wysokie naprężenia wymagane dla głowicy tnącej należy osiągnąć poprzez technologię cięcia drutem i późniejsze procesy odprężania podczas produkcji, aby ułatwić późniejszy proces odprężania i zmaksymalizować żywotność narzędzia.
System obróbki materiału
Do prawidłowego pozycjonowania i przemieszczania żywności oraz narzędzi ultradźwiękowych potrzebne są zautomatyzowane maszyny. Automatyzacja jest kluczem do osiągnięcia prawidłowej pozycji, kierunku i prędkości cięcia. Zwykle te systemy przetwarzania wykorzystują mechanizmy serwonapędu do precyzyjnego kontrolowania prędkości i położenia żywności i/lub narzędzi tnących.
